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全自動混煉式塑料實驗機特點：
● 產(chǎn)量最大可達40kg/h
● 低至1~2kg/h的小批量配混
● 即插即用型配置，方便調試
● 低噪音驅動，性能可靠
● 模塊式結構，可互換的4D機筒，標準螺桿元件設計
● PLC觸摸式控制系統(tǒng)，操作簡便
● 快開式鉸鏈機頭設計保證產(chǎn)品切換快捷
● 可移動底座，一體化設計控制柜、水冷單元、真空單元
全自動混煉式塑料實驗機清理：
1. 利用樹脂清理
這個方法顧名思義是用一種樹脂，例如聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂清潔劑。一般用于新設備或擠出機使用一段時間后，由于部分物料殘留在螺桿或螺桿筒上面糊化，物料擠出速度變慢，而且顏色變化色差較大，可以采用這種方法。檢查缸材料的機器上是否干凈,干凈的塑料機表,設定所需溫度洗滌螺釘?shù)却郎囟群捅硥哼_到設定值。將螺絲殘留的物料射空，加入清潔物料。放電是通過快—慢—快—注射的過程進行的。注意注塑材料的顏色。重復上訴程序3次。當擠出材料不產(chǎn)生原產(chǎn)品的顏色或沒有粘貼時，擠出機被認為是干凈的。
2. 非樹脂清理
這個方法是使用某些摩擦力大而且容易粉碎材料如水稻、玉米、鋸末、廁紙在加熱后的擠出機正常擠壓溫度,使用這些材料在螺桿和螺筒螺桿的表面之間的摩擦和螺絲桶去除樹脂附著在表面。經(jīng)驗表明，稻殼硬度高，摩擦大。使用這種方法清理完機器后，有必要打開螺桿氣缸檢查一下機器的情況，在正常情況下還需要使用樹脂清洗機器材料后再進行機器，之后才正式進行產(chǎn)品生產(chǎn)。在不拆卸機器的情況下清洗擠出機的優(yōu)點是可以縮短機器的清洗時間。但也存在不*清潔的風險。
